Skrobia modyfikowana jest materiałem sproszkowanym, dlatego kontrola wilgoci jest ważna podczas przechowywania i użytkowania. Proszek wystawiony na działanie wilgotnego środowiska przez dłuższy czas może wchłaniać wilgoć z powietrza i powodować problemy, takie jak zbijanie się, zmniejszona sypkość i trudności w rozprowadzaniu. Dlatego też to, czy skrobia modyfikowana może być nadal używana po zawilgoceniu, nie powinno być określane po prostu na podstawie tego, czy nastąpiło narażenie na wilgoć. Należy wziąć pod uwagę stopień narażenia na wilgoć i rzeczywisty stan materiału.
Jeżeli skrobia modyfikowana wchłonęła tylko niewielką ilość wilgoci i ogólnie wygląda normalnie, bez znaczących zbryleń, nietypowego zapachu lub innych nietypowych zmian, należy najpierw sprawdzić jej ogólny stan. Jeśli nie zostaną stwierdzone żadne oczywiste problemy z jakością, przed użyciem z materiałem można postępować zgodnie z jego przeznaczeniem. Jednak nawet niewielka ekspozycja na wilgoć może mieć wpływ na dyspersję proszku, dlatego podczas stosowania należy zwrócić większą uwagę na warunki mieszania.
Jeśli narażenie na wilgoć jest większe, na skrobi modyfikowanej mogą tworzyć się grudki. Zbrylanie zwykle występuje, gdy proszek wchłania wilgoć, a cząstki zaczynają przylegać do siebie. Jeśli zbrylanie jest niewielkie, materiał można odpowiednio przetworzyć zgodnie z jego rzeczywistym stanem, aby przywrócić lepszą dyspersję. Jeśli jednak utworzy się duża liczba twardych grudek, mieszanie materiału może być trudne i może mieć wpływ na późniejsze przetwarzanie.
Ekspozycja na wilgoć może również zmniejszyć płynność skrobi modyfikowanej. W normalnych warunkach proszek powinien utrzymywać względnie stabilną charakterystykę przepływu. Po wchłonięciu wilgoci zwiększone tarcie i adhezja pomiędzy cząstkami może utrudnić równomierne rozprowadzenie materiału w całym systemie produkcyjnym. Nawet jeśli materiał nadal nadaje się do użytku, może zaistnieć potrzeba dostosowania metod dodawania i mieszania, aby zapobiec miejscowemu zbrylaniu.
Oprócz sprawdzenia, czy nie ma zbryleń, materiał należy również sprawdzić pod kątem nietypowych zapachów, znaczących zmian koloru lub innych nietypowych warunków. Jeżeli w przypadku skrobi modyfikowanej wystąpiły oczywiste nieprawidłowości, nie zaleca się dalszego jej stosowania po prostym leczeniu. Jest to szczególnie ważne w procesach produkcyjnych, gdzie stan surowców może znacząco wpłynąć na stabilność produktu.
Narażenie na wilgoć może wystąpić nie tylko podczas-długoterminowego przechowywania, ale także podczas rutynowej obsługi. Jeśli opakowanie zostanie otwarte i pozostawione przez dłuższy czas na powietrzu otoczenia, wilgoć z otoczenia może stopniowo przedostać się do proszku. Dlatego po każdym użyciu pozostałą skrobię modyfikowaną należy jak najszybciej szczelnie zamknąć, aby ograniczyć kontakt z wilgotnym powietrzem.
Skrobię modyfikowaną najlepiej przechowywać w suchym,-dobrze wentylowanym i stosunkowo stabilnym środowisku. Nie należy go umieszczać bezpośrednio w miejscach narażonych na działanie wilgoci. Należy również monitorować stan opakowania. Jeżeli opakowanie ulegnie uszkodzeniu, ryzyko przedostania się wilgoci do materiału może wzrosnąć, nawet jeśli w tym czasie nie występują wyraźne oznaki narażenia na wilgoć.
Ogólnie rzecz biorąc, to, czy skrobia modyfikowana może być nadal używana po zawilgoceniu, zależy głównie od stopnia narażenia na wilgoć i rzeczywistego stanu materiału. Jeśli narażenie na wilgoć jest niewielkie, a materiał pozostaje w normalnym stanie, możliwe jest jego użycie po odpowiedniej ocenie i obchodzeniu się z nim. Jeśli występują silne zbrylenia, nietypowy zapach lub inne oczywiste nieprawidłowości, nie zaleca się dalszego stosowania. Właściwe uszczelnienie, ochrona przed wilgocią i odpowiednie warunki przechowywania to ważne środki zapobiegające problemom związanym z wilgocią-w przypadku skrobi modyfikowanej.
