Spoiwo do powlekania odlewniczegonie wolno losowo mieszać z powłokami-nieodlewniczymi. Nawet wśród powłok przemysłowych nie należy przypadkowo mieszać różnych kategorii i systemów. Do mieszania nadają się wyłącznie dopasowane specjalne powłoki odlewnicze tego samego producenta. Niewłaściwe mieszanie doprowadzi do różnych wad powłoki i problemów z jakością odlewów. Dostosowany do warunków pracy w odlewnictwie, spoiwo powłokowe służy do poprawy przyczepności pomiędzy powłokami ogniotrwałymi a formami lub rdzeniami, dostosowując się do trudnych warunków pracy, w tym zalewania w wysokiej-temperaturze, izolacji termicznej i zapobiegania przyleganiu piasku. Jego system formuł jest wysoce ukierunkowany.
Pod względem właściwości formuły Foundry Coating Binder można podzielić na wiele systemów, takich jak akryl na bazie wody-, szkło wodne i żywica fenolowa. Każdy system charakteryzuje się precyzyjnie dobranymi wartościami pH, mechanizmami utwardzania i kompatybilizatorami. Powszechnie stosowane powłoki ścienne, powłoki antykorozyjne-metali, powłoki do drewna i inne produkty wykorzystują zupełnie inne podłoża żywiczne, wartości pH, dodatki utwardzające i mechanizmy-tworzące film. Zmieszanie ich z Foundry Coating Binder wywołuje reakcje chemiczne pomiędzy różnymi składnikami, powodując natychmiastową flokulację, aglomerację, zbrylanie i żelowanie, co czyni całą powłokę bezużyteczną.
Nawet bez natychmiastowego zbrylania stabilność mieszanych systemów powłokowych zostanie całkowicie zakłócona. Po szczotkowaniu powierzchni formy pojawią się defekty, takie jak nierównomierne tworzenie się powłoki, wnęki skurczowe, dziury i zwiotczenia. Podczas zalewania-stopionego metalu w wysokiej temperaturze wymieszana powłoka ulega drastycznemu zmniejszeniu odporności na temperaturę i siły wiązania. Często dochodzi do łuszczenia się i pękania powłoki, co powoduje wady odlewu, takie jak przyczepność piasku, zadziory, szorstkie powierzchnie i pory, co znacznie zwiększa współczynnik odrzutów. Co więcej, niedopasowane prędkości schnięcia i utwardzania różnych powłok prowadzą do nierównej wilgotności powłoki i szczątkowych naprężeń wewnętrznych, co jeszcze bardziej pogarsza stabilność powłoki.
W praktycznej produkcji jedyny akceptowalny scenariusz mieszania obejmuje spoiwo odlewnicze i dopasowane powłoki odlewnicze z tej samej serii od jednego producenta. Produkty w tym zestawie charakteryzują się zgodnymi parametrami recepturowymi, a mieszanie pozwala zoptymalizować kompleksowe działanie powłoki. Ponadto zabronione jest dowolne mieszanie powłok odlewniczych różnych marek lub kategorii, nie mówiąc już o mieszaniu powłok cywilnych lub ogólnoprzemysłowych. Jeśli podczas produkcji konieczne jest dopasowanie materiałów pomocniczych, należy wcześniej przeprowadzić testy kompatybilności w małych proporcjach. Obserwuj, czy nie dochodzi do rozwarstwienia, zbrylania lub odbarwienia. Potwierdzić stabilność systemu przed mieszaniem masy, aby uniknąć ryzyka produkcyjnego.
