Skrobia odporna na utratę soli to-wysokowydajny środek do uzdatniania płynu wiertniczego, opracowany specjalnie do wierceń ropy i gazu, badań geologicznych i innych dziedzin. Dzięki naturalnej skrobi jako głównemu surowcowi jej struktura molekularna jest optymalizowana poprzez procesy modyfikacji, takie jak ester fosforanowy i sulfonian tert-butylu. Przełamuje ograniczenia wydajności tradycyjnej skrobi w zakresie odporności na sól i odporność na temperaturę. Ma zalety doskonałej redukcji strat płynu, stabilności odwiertu, ochrony środowiska i ekonomii. Jest szeroko kompatybilny z systemami płynów wiertniczych do wody słodkiej, słonej, kompozytowej wody słonej i wody morskiej, zapewniając niezawodne wsparcie techniczne przy operacjach wiertniczych w złożonych warunkach pracy. Jest to doskonała alternatywa dla tradycyjnych, drogich-środków ograniczających utratę płynów.
Podstawowe cechy produktu
Oparty na zaawansowanej technologii modyfikacji, produkt ten znacznie poprawia odporność na sól, odporność na temperaturę i redukcję strat płynu, zachowując zalety ochrony środowiska i niskich-kosztów naturalnej skrobi. Jego podstawowe cechy są następujące:
Doskonała odporność na sól
Wprowadzając grupy-oporne na sól do łańcucha molekularnego poprzez modyfikację, skutecznie zapobiega zniszczeniu środowiska-o wysokiej zawartości soli w działaniu produktu. W 4% słonej wodzie, nasyconej słonej wodzie, a nawet złożonych układach słonej wody, może stabilnie wywierać efekt redukcji utraty płynu, unikając problemu łatwej żelatynizacji i uszkodzenia zwykłej skrobi w formacjach-tworzących sól. Nadaje się do różnych warunków wiercenia-zawierających sól.
Doskonały efekt redukcji utraty płynu
Może szybko adsorbować się na powierzchni cząstek gliny w płuczce wiertniczej, tworzyć gęsty, wytrzymały-placzek mułowy o niskiej przepuszczalności, skutecznie kontrolować utratę wolnej wody z płuczki wiertniczej do formacji, zmniejszać straty płynu i zmniejszać ryzyko wiercenia, takie jak uszkodzenie formacji i zapadnięcie się odwiertu. Zapewnia płynny przebieg prac wiertniczych. Utratę płynu API można kontrolować w zakresie 30,0 ml (walcowanie na gorąco w temperaturze 120 stopni przez 12 godzin).
Dobra odporność na temperaturę i stabilność
Zoptymalizowany proces produkcyjny umożliwia produktowi odporność na temperaturę przekraczającą 150 stopni, a niektóre specyfikacje mogą być odpowiednie dla studni głębinowych i bardzo-głębokich studni o temperaturze 160-180 stopni. Nie jest łatwo ulegać degradacji termicznej w środowiskach o wysokiej temperaturze, a wydajność jest stabilna. Jednocześnie ma odporność na wapń, może wytrzymać zakłócenia jonów wapnia w płuczce wiertniczej, zapobiegać pogorszeniu wydajności i jest odporny na degradację bakteryjną, wydłużając żywotność.
Parametry techniczne produktu
|
Przedmiot |
Wskaźnik |
|
Wygląd |
Biały lub lekko żółty proszek, bezwonny,-sypki |
|
Formuła molekularna |
(C₆H₁₀O₅)ₙ |
|
Nr CAS |
9004-53-9 |
|
Rozdrobnienie (pozostałość na sicie 0,42 mm) |
Mniejsze lub równe 10,0% |
|
Wilgoć |
Mniejsze lub równe 12,0% |
|
Odporność na temperaturę |
Większy lub równy 150 stopni (niektóre specyfikacje do 180 stopni) |
|
Utrata płynu API (walcowanie na gorąco w temperaturze 120 stopni przez 12 godzin) |
Mniej niż lub równo 30,0 ml zarówno dla zawiesiny 4% słonej wody, jak i nasyconej zawiesiny słonej wody |
|
Zalecana ilość dodatku |
1,0%-3,0% całkowitej masy płuczki wiertniczej |
|
Obowiązujące systemy |
Woda słodka, woda słona, kompozytowa woda słona, systemy płuczek wiertniczych z wodą morską |
Scenariusze zastosowania produktu
Produkt ten jest stosowany głównie w operacjach wierceń ropy naftowej i gazu ziemnego, szczególnie nadaje się do skomplikowanych warunków pracy. Konkretne scenariusze zastosowań obejmują:
Wiercenie w formacjach-tworzących sól: Nadaje się do różnych środowisk o wysokiej- zawartości soli, takich jak wiercenia w wodzie morskiej, kopalnie soli i złożone formacje soli. Skutecznie rozwiązuje problem niewystarczającej odporności na sól i nadmiernej utraty płynu w przypadku powszechnie stosowanych środków zmniejszających utratę płynu oraz stabilizuje wydajność płuczki wiertniczej.
Wiercenie studni głębokich i bardzo-głębokich: Dzięki doskonałej odporności na temperaturę można go stosować w studniach głębokich i bardzo-głębokich, w których temperatura studni przekracza 150 stopni. Zastępuje tradycyjne produkty skrobiowe o słabej odporności na temperaturę i sól, zapewniając bezpieczeństwo wiercenia.
Wiercenie studni kierunkowych i-pod dużym kątem: Może skutecznie kontrolować utratę płynu, stabilizować odwiert, ograniczać złożone sytuacje, takie jak zapadanie się i zatykanie odwiertu, a także spełniać specjalne wymagania wiertnicze w przypadku odwiertów kierunkowych i odwiertów pod dużym-kątem, poprawiając wydajność wiercenia.
Zalety produktu
W porównaniu z tradycyjnymi środkami redukującymi utratę płynu (modyfikowany węgiel brunatny, polimery olefinowe, skrobia zwykła) produkt ten charakteryzuje się znaczną konkurencyjnością:
W porównaniu z modyfikowanym węglem brunatnym
Ma większą odporność na sól i wapń, jest kompatybilny ze słoną wodą i złożonymi systemami słonej wody i nie powoduje emisji zanieczyszczeń, co czyni go bardziej przyjaznym dla środowiska.
W porównaniu z polimerami i żywicami olefinowymi
Koszt zostaje obniżony o ponad 30%, proces produkcji jest prosty, a kompatybilność z płuczką wiertniczą jest lepsza bez negatywnych skutków.
W porównaniu ze zwykłą skrobią
Odporność na temperaturę poprawia się o ponad 30 stopni, znacznie poprawia się odporność na sól, nie jest łatwo ulec degradacji przez bakterie, a żywotność jest dłuższa.
Metody użycia
Przygotowanie do rozpuszczania
Produkt należy wcześniej wymieszać z odpowiednią ilością czystej wody lub płuczki wiertniczej, równomiernie wymieszać do uzyskania lepkiego ługu macierzystego i unikać dodawania bezpośrednio do płuczki wiertniczej, gdyż mogłoby to spowodować aglomerację.
Metoda dodawania
Powoli dodawaj ług macierzysty do płuczki wiertniczej, mieszając podczas dodawania, aby zapewnić całkowite rozpuszczenie, a czas mieszania nie jest krótszy niż 10 minut.
Dostosowanie dawkowania
Dostosuj ilość dodatku w zależności od rodzaju płuczki wiertniczej i warunków pracy. Konwencjonalna dawka wynosi 1,0–3,0% całkowitej masy płuczki wiertniczej. W przypadku systemów nasyconej słoną wodą dawkę można odpowiednio zwiększyć do 1,5% -3,0%.
Testowanie wydajności
Po dodaniu sprawdź wielkość utraty płynu, lepkość pozorną i inne wskaźniki płuczki wiertniczej i dokładnie dostosuj dozowanie zgodnie z wynikami testu, aby zapewnić najlepszy efekt redukcji strat płynu.
Popularne Tagi: Skrobia odporna na utratę soli, Chiny producenci, dostawcy, fabryka skrobi odpornej na utratę soli, Materiały do wiercenia, Zmodyfikowana skrobia, Skrobia odporna na sól w temperaturze pokojowej i kontrolna utratę płynów, Skrobia odporna na sól i utratę płynów
